Rapid PCB Prototyping

Da kommt was zusammen: Schon seit Jahren dokumentiert LPKF effiziente Vorgehensweisen und Handlungsfolgen bei der Erstellung von Leiterplatten-Prototypen mit Videos. Das dynamische Video kann aufeinanderfolgende Arbeitsschritte besser darstellen als dies mit Handbüchern möglich wäre.lesen Sie weiter...

Wie und was machen eigentlich Andere? LPKF startet eine neue Reihe von Praxisberichten, bei denen erfolgreiche Firmen über ihren Einsatz von LPKF-Equipment und die damit gelösten Aufgaben berichten.lesen Sie weiter...

Jan van Aalst sagt „Danke“, Lars Führmann sagt „Hallo“. Lars Führmann (35) ist seit 2010 Produktmanager für die gesamte Prototyping-Serie, von den ProtoMaten über die begleitenden Prozesse bis hin zu den ProtoLasern. Jan van Aalst bleibt LPKF und den ProtoMaten treu und hat neue Aufgaben in der Entwicklung neuer Systeme und Verfahren gefunden.lesen Sie weiter...

Wenn ein Projekt ungewöhnlich viele unterschiedlichen Bohrdurchmessern und die Anzahl der Bohrungen gering ist, können die Durchmesser größer zwei Millimeter zusammengefasst werden. Dann kommt statt unterschiedlicher Bohrer der Contour Router 2.0 mm zum Einsatz. Die dafür erforderliche Anpassung der Werkzeugausgabe in der CircuitCam-Software benötigt nur wenige Mausklicks.lesen Sie weiter...

Es gibt viele Möglichkeiten, um Bauteile oder Baugruppen zu befestigen. Schrauben, Kleben und Nieten bekommen einen Mitbewerber mit interessanten Eigenschaften: das laserbasierte Heißverstemmen.lesen Sie weiter...

Was ist notwendig, um PCB-Prototypen im eigenen Haus herzustellen? Im Seminar „Rapid PCB Prototyping“ werden alle Schritte von der Aufbereitung von CAD-Board-Designs über das Fräsen, Bohren, Durchkontaktieren, Multilayer, Lötstopplack, Beschriften bis zu Bestückung und Reflowlöten vorgestellt.lesen Sie weiter...

LPKF bietet eine breite Ausrüstungs-Palette für die Surface Mounting Technology (SMT). Dieses Equipment ist auf die Inhouse-Produktion von SMT-Prototypen optimiert, um die Produkteinführungszeit weiter zu senken. Die bewährte Pick&Place-Serie von LPKF ist nochmals weiterentwickelt und verbessert worden. Hier ein Überblick:lesen Sie weiter...

„Ein tolles Verfahren, das industriellen Durchkontaktierungen in nichts nachsteht“. Jens Umhau, Staatlich geprüfter Elektrotechniker bei der NBB Controls + Components GmbH, nutzt das LPKF-PCB-Verfahren, um Prototypen zu fertigen und auch für professionelle Einzelstücke und Kleinserien. lesen Sie weiter...

Wussten Sie schon, dass Sie mit Ihrer LPKF-Fräsmaschine hervorragend Green Tape schneiden können? Green Tape ist ungebranntes keramisches Material, das oft als Isolator verwendet wird. Der Prozess ist eigentlich ganz einfach:lesen Sie weiter...

Modernes Laser-Kunststoffschweißen zum sicheren Versiegeln von Sensoren und Leiterplatten in Kunststoffgehäusen überschreitet die Grenzen traditioneller Fügeverfahren. Die drei wesentlichen Vorteile: Das Verfahren ist besonders wirtschaftlich, es ist technologisch überlegen und liefert gesicherte Qualität.lesen Sie weiter...