2009

Die Größenreduktion elektronischer Bauteile wird wohl durch den Computer am eindrucksvollsten demonstriert: Der erste Digitalcomputer Z1 von 1938 arbeitete mit einer Frequenz von 1 Hertz.lesen Sie weiter...

Beim normalen Abarbeiten von LMD-Maschinendaten wird der Prozess nach jeder Phase gestoppt. Der Anwender bestätigt das Ende der Phase und startet die nächste Phase.lesen Sie weiter...

Ein Fräsbohrplotter ist nur so leistungsfähig wie die Software, die ihn steuert. LPKF hat die Systemsoftware CircuitCAM kontinuierlich weiterentwickelt. Was unterscheidet die aktuelle Version 6.1 von seinen Vorgängern – und welche Vorteile hat der Anwender davon? lesen Sie weiter...

Gute Pflege zahlt sich aus – das gilt nicht nur für gesunde Zähne, sondern auch für die Hochleistungs-Fräsbohrplotter der LPKF. Um die jährlichen Wartungsarbeiten in Eigenregie durchzuführen, hat das Serviceteam von LPKF eine gut bebilderte Anleitung zusammengestellt.lesen Sie weiter...

Zwei Bauteile zusammenfügen – bei dieser Aufgabe erobert sich die Lasertechnologie immer mehr Bereiche. Denn sie ist schnell, zuverlässig und kostengünstig. Als führender Anbieter von serienfähigen Systemlösungen und als Innovationsmotor hat LPKF viel zu bieten.lesen Sie weiter...

FR3 hat treue Anhänger in der Elektronikentwicklung. Das relativ weiche Material ist günstig und verlängert die Standzeit der Werkzeuge. LPKF hat ein Sonderkontingent erworben und gibt dieses zu besonders günstigen Konditionen weiter:lesen Sie weiter...

Wie helfen Lasersysteme bei der Strukturierung von Substraten und bei der Leiterplattenbearbeitung? LPKF hat in den letzten Monaten zwei Lasersysteme vorgestellt, die neue Dimensionen im PCB-Prototyping erschließen.lesen Sie weiter...

Schicken Sie bis zum 31. August 2009 Ihren Fräsbohrplotter der LPKF ProtoMat®-Serie für eine Sommer-Inspektion bei uns ein und sparen Sie bei der nächsten Bestellung von Werkzeug und Basismaterial bis zu 20 Prozent. Die gesamte Inspektion erhalten Sie zum Festpreis.lesen Sie weiter...

Ist Ihr LPKF ProtoMat mit einem Vision System ausgerüstet, haben Sie nicht nur eine optische Produktionskontrolle: Im Kamerafenster der BoardMaster-Software lässt sich eine schnelle Messfunktion aktivieren. Damit messen Sie z.B. die Fräskanalbreite, ohne das Material von der Arbeitsfläche zu nehmen oder auch nur die Haube der Maschine zu öffnen.lesen Sie weiter...

Das gelegentliche Reinigen – je nach Nutzung in Intervallen zwischen ein und drei Monaten – von Fräsbohrspindel und Spannzange sorgt für eine lange Lebensdauer und problemlosen Betrieb. Mit geeignetem Zubehör ist dieser Vorgang in wenigen Minuten erledigt – ein passendes Set ist in der Erstauslieferung des Fräsbohrplotters enthalten.lesen Sie weiter...