Ein kürzlich erschienener Anwenderbericht dokumentiert die Zusammenarbeit von LPKF, PTS Plastic-Technologie-Service und der NORWE GmbH, einem führenden Hersteller von Spulenkörpern.
 
Gewachsene Anforderungen, wie zunehmende Bestückungsdichte, präzise Kontaktplatzierung und Lötfähigkeit bis über 400°C haben NORWE dazu veranlasst, nach innovativen Verfahren und Materialien zu suchen. Zur erforderlichen Temperatur-Stabilität wurden geeignete Kunststoffe durch Strahlenvernetzung modifiziert und deren LDS-Fähigkeit untersucht. Dann erhielten die für Abzugstests gefertigten Platten aus vernetztem und unvernetztem PTS Creamid LDS die notwendige Leiterstruktur. Die Messergebnisse haben bestätigt: das Verfahren ist für die Herstellung von Spulenkörpern geeignet.

Werkstoffauswahl, Strahlenvernetzung und LDS haben den Kunden dank Bauteilreduzierung, vereinfachter Anschlusstechnik, bester Löteigenschaften und Koplanarität rundum überzeugt. Seitdem setzt NORWE die LDS erfolgreich für die Serienproduktion ein, z.B. bei der Markteinführung eines metallisierten LDS-Pendants von einem bereits bestehenden Mikrobauteil.

Ein weiterer Meilenstein ist die neuentwickelte SMD-3-Spulenkörper-Serie aus glasfaserverstärktem, vernetzten Polyamid PA 6.6, die schon erste Kundenanwendungen bestanden hat.